Otimizando a cadeia de suprimentos : um estudo de caso na Vix Logística utilizando a teoria das restrições para minimizar o lead time de peças de reposição e potencializar a eficiência nas manutenções

Abstract

RESUMO: Em um contexto global de economia extremamente competitiva, onde a eficiência e eficácia dos processos são imperativos, destaca-se a necessidade da manutenção atuar proativamente como atividade essencial no processo produtivo. Para atingir os elevados padrões exigidos, é crucial adotar uma gestão mais estratégica e eficiente dos ativos. Dentro desse contexto, a gestão de estoque e o lead time de entrega de peças de reposição emergem como elementos críticos para a manutenção. Este estudo adotou a metodologia de estudo de caso na empresa Vix Logística, com o propósito de aplicar a Teoria das Restrições (TOC) e, consequentemente, aprimorar a efetividade das manutenções. A TOC fundamenta-se na identificação de qualquer fator que possa comprometer o desempenho do sistema. Portanto, para identificar e solucionar as restrições, utilizou-se o Processo de Raciocínio, escolhendo as ferramentas da Árvore da Realidade Atual (ARA). Essa abordagem destacou uma restrição relacionada à falta de avaliação de fornecedores. Além disso, empregou-se o Diagrama de Dispersão de Nuvem (DDN), fornecendo uma solução subjetiva para o problema, que consistiu na sugestão de treinamento e desenvolvimento da equipe responsável pela avaliação dos fornecedores.

ABSTRACT: In a global context of an extremely competitive economy, where the efficiency and effectiveness of processes are imperative, the proactive maintenance stands out as an essential activity in the production process. To achieve the high standards required, it is crucial to adopt a more strategic and efficient management of assets. Within this context, inventory management and the lead time for spare parts delivery emerge as critical elements for maintenance. This study adopted a case study methodology at Vix Logística, with the purpose of applying the Theory of Constraints (TOC) and consequently enhancing the effectiveness of maintenance. TOC is based on the identification of any factor that may compromise the system's performance. Therefore, to identify and address constraints, the Reasoning Process was used, choosing the tools of the Current Reality Tree (CRT). This approach highlighted a constraint related to the lack of supplier evaluation. Additionally, the Cloud Dispersion Diagram (CDD) was employed, providing a subjective solution to the problem, which consisted of suggesting training and development for the team responsible for supplier evaluation.