Estudo da confiabilidade da manutenção aplicada a um “harvester”: o caso de uma empresa de celulose

Altoé, Diego dos Santos (2023)

tcc

O presente trabalho tem o objetivo de aplicar o estudo da confiabilidade para a manutenção de “harvesters” em uma empresa do setor de celulose. Uma análise das paradas não programadas neste tipo de equipamento justifica-se pelas perdas de produção acarretadas e pelo custo elevado do maquinário. A metodologia do trabalho teve caráter exploratório, uma vez que foram realizados uma revisão bibliográfica e um estudo de caso, a primeira com o intuito de apresentar conceitos necessários para a aplicação da confiabilidade na manutenção. O estudo, por sua vez, foi realizado a partir de dados de paradas não programadas fornecidos pela empresa. Os dados fornecidos foram do equipamento da frota com o maior número de paradas registradas. A máquina apresentava suas falhas divididas entre “cabeçote”, “sistema elétrico”, “sistema de arrefecimento”, “sistema hidráulico” e “motor”. Com estas informações, os dados foram trabalhados, construíram-se gráficos das taxas de falhas e posteriormente curvas de confiabilidade pelo software Weibull++ da Reliasoft, para o equipamento como um todo e para cada um dos sistemas estratificados. Após as análises, obteve-se informações acerca da confiabilidade do equipamento e dos sistemas, além disso, verificou-se que os componentes mais críticos eram o cabeçote, que apresentava um comportamento da fase final da curva da banheira, que é o fim da vida útil e o sistema elétrico, que indicava estar na primeira fase da curva da banheira, conhecida como “mortalidade infantil”. A aplicação da metodologia para o estudo da confiabilidade se mostrou efetiva frente aos resultados obtidos, apesar disso, alguns aperfeiçoamentos podem ser feitos para se obter maiores conclusões sobre medidas de manutenções mais assertivas que beneficiariam a empresa.

The present work aims to apply the study of reliability for maintenance of "harvesters" in a pulp industry company. An analysis of unplanned stops in this type of equipment is justified by the production losses caused by them and the high cost of the machinery. The methodology of the work had an exploratory character, since a bibliographic review and case study were carried out, the first with the intention of presenting concepts necessary for the application of reliability in maintenance. The study, in turn, was carried out from non-programmed stoppage data provided by the company. The provided data were from the fleet equipment with the highest number of registered stops. The machine had its failures divided between "harvesting head", "electrical system", "cooling system", "hydraulic system" and "engine". With this information, the data were processed, failure rate histograms were constructed and subsequently reliability curves were developed for the equipment as a whole and for each of the stratified systems, using the Weibull++ software from Reliasoft. After the analyses, information about the reliability of the equipment and systems was obtained, and it was verified that the most critical components were the "harvesting head", which presented a behavior of the final phase of the bathtub curve, which is the end of the useful life, and the electrical system, which indicated being in the first phase of the bathtub curve, known as infant mortality. The application of the methodology for the study of reliability proved to be effective in view of the results obtained. However, some improvements can be made to obtain greater conclusions about more assertive maintenance measures that would benefit the company.


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