Influência da condição de lubri-refrigeração e dos parâmetros de corte no acabamento superficial no fresamento de aço SAE 1020

Abstract

A usinagem é um processo de fabricação amplamente empregado na produção e/ou recuperação de peças e componentes de máquinas e equipamentos. Dentre os vários processos de usinagem podemos destacar o fresamento que, como todos os demais processos, tem como objetivo dar forma a peça com a remoção do cavaco. Entretanto, o processo de usinagem pode induzir danos nas peças usinadas prejudicando o acabamento superficial. Outro problema dos processos de usinagem está relacionado as altas temperaturas na zona de corte, reduzindo a vida das ferramentas. A aplicação de fluido de corte no processo de usinagem proporciona uma redução do atrito na interface cavaco-ferramenta-peça e menores temperaturas na zona de corte. Neste contexto, este trabalho apresenta um estudo da influência da velocidade de corte (vc), avanço (f) e do fluido de corte aplicado pela técnica da Mínima Quantidade de Lubrificante (MQL), comparado com a usinagem a seco do aço SAE 1020 no fresamento de topo com uma fresa de aço rápido, no acabamento superficial da peça usinada. Com os valores de rugosidades obtidos foi possível concluir que a influência da velocidade de corte foi mais evidente nos passes a seco. A influência do avanço foi mais evidente nos passes com MQL. A aplicação da Mínima Quantidade de Lubrificante mostrou-se eficaz no processo, pois o acabamento teve uma melhora significativa em todos os passes. Palavras-chave: avanço, velocidade de corte, aço rápido, mínima quantidade de lubrificante.