Aplicação de rolo revestido por arco submerso no segmento zero do lingotamento contínuo 01 da ArcelorMittal Tubarão

Abstract

RESUMO: Os rolos do segmento zero da Máquina de Lingotamento Contínuo 01 da ArcelorMittal Tubarão são tubulares e atualmente são fabricados em parede bimetálica através de processo de fundição por centrifugação. Devido a ocorrências de falhas nesses rolos, que são de fabricação externa, e à ArcelorMittal Tubarão dispor de equipamento de revestimento de rolos, pessoal treinado e know how para elaboração da Especificação de Procedimento de Soldagem (EPS) e Registro de Qualificação Procedimento de Soldagem (RQP) desse revestimento, o presente trabalho tem como objetivo modificar e qualificar o processo de fabricação desse tipo de rolo. Para tanto, foi adquirido um tubo mecânico em aço SAE 4140 que foi posteriormente revestido com liga 20Cr20Ni5Mo utilizando o processo de soldagem por arco submerso (Submerged Arc Welding - SAW). Inicialmente foram realizados ensaios de soldabilidade (dureza e composição química no material base, ZTA e revestimento) em amostra desse rolo com ensaios em laboratório. A partir dos resultados, foi confeccionado um conjunto de rolos e posteriormente colocado em operação para acompanhamento de desempenho. Espera-se a eliminação de falha do rolo fabricado por centrifugação com a aplicação desse material revestido, com boa relação custo x benefício.

ABSTRACT: The rolls of segment zero of the ArcelorMittal Tubarão Continuous Casting Machine 01 are sleeve model and they are currently manufactured on a bimetallic wall through a centrifugal casting process. Due to failures in these rolls, which they are externally manufactured, and ArcelorMittal Tubarão has roll coating equipment, trained personnel and know-how to prepare the Welding Procedure Specification (WPS) and Welding Procedure Qualification Record (WPQR) of this coating, the present work aims to modify and to qualify the manufacturing process of this type of roller. For this purpose, a mechanical tube in SAE 4140 steel was purchased, which it was later coated with a 20Cr20Ni5Mo alloy using the submerged arc welding process (Submerged Arc Welding - SAW). Initially, weldability tests were carried out (hardness and chemical composition in the base material, heat affected zone – HAZ and coating) in a sample of this roll with laboratory tests. From the results, a set of rollers was made and after it put into operation to trial performance. It is expected to eliminate failure of the roller manufactured by centrifugation with the application of this coated material, with a good cost-benefit ratio.