Desenvolvimento do projeto conceitual de uma prensa para compósitos

Abstract

Os compósitos foram e continuam sendo desenvolvidos no intuito de ampliar as faixas de propriedades mecânicas para atenderem a diversos segmentos da indústria e a demanda de materiais ecologicamente corretos. Por se tratar de materiais multifásicos geralmente compostos das fases matriz e dispersa cujas propriedades mecânicas são função da quantidade relativa, geometria e da boa adesão interlaminar entre ambas eles englobam muitos desafios a serem superados em seu processo de fabricação. Visando atender as condições homogeneidade e controle na moldagem por compressão dos trabalhos de pesquisa do IFES campus São Mateus por meio de um equipamento com custo de aquisição acessível o objetivo desse trabalho é desenvolver o projeto conceitual de uma prensa para conformação de compósitos. A partir do modelo PRODIP na fase projeto informacional analisou-se os problemas do processo de fabricação de compósitos, identificou-se as necessidades de melhorias das prensas utilizadas e obteve-se as especificações de projeto a partir da aplicação do mecanismo matriz QFD. Na fase projeto conceitual a estrutura funcional permitiu visualizar as funções desempenhadas pelo equipamento. A matriz morfológica permitiu combinar os princípios de solução de forma a atenderem às especificações de projeto. E a matriz de Pugh expor a concepção selecionada. O projeto informacional confirmou a necessidade de se propor melhorias aos conceitos de prensas utilizados nos aspectos que dizem respeito a segurança e ergonomia, capacidade de prensagem e redução do custo de aquisição. O projeto conceitual permitiu visualizar que a Concepção III atende as especificações de projeto, uma vez que ela atende à função, oferece operação segura, envolve processos de fabricação convencionais, possui configuração que facilitarão as intervenções de manutenção e aponta para custo de fabricação reduzidos em comparação aos modelos analisados. Assim sendo sugere-se para trabalhos futuros o desenvolvimento dos projetos preliminar e detalhado onde serão realizadas a modelagem e simulações computacionais e o dimensionamento dos materiais e processo de fabricação. Sugere-se também o desenvolvimento do projeto detalhado para o molde que adote a tecnologia a vácuo.