Proposta de implementação do índice de eficiência global (OEE) para análise de células robóticas de soldagem

Abstract

RESUMO: Devido ao processo de globalização e a rápida evolução tecnológica, as organizações vivem sob constante pressão de adaptação as mudanças necessárias. Diante disso, há uma intensificação da concorrência que faz com que as empresas sejam exigidas em termos de qualidade, confiabilidade no prazo de entrega e flexibilidade para atender cada cliente. Para isso, as indústrias buscam constantemente uma maior eficiência do seu processo produtivo e de seus recursos de produção. A eficiência global da indústria é afetada diretamente pelo desempenho dos equipamentos, pois estes estão envolvidos em decisões como a tecnologia a ser utilizada, a capacidade industrial, quantidade de mão-de-obra, tipo de produto a ser desenvolvido, entre outros. Para facilitar o planejamento, indicadores de desempenho precisam ser estabelecidos para dar suporte aos gestores. Um desses indicadores é o Índice de Eficiência Global (OEE - Overall Equipment Effectiveness) proposto pela metodologia TPM (Total Productive Maintenance) que calcula a eficácia dos equipamentos e auxilia os gestores das empresas na análise do rendimento real dos recursos de produção, possibilitando o detalhamento das perdas que afetam diretamente a produtividade. Este trabalho tem o objetivo de implementar o cálculo do OEE para análise de células robóticas de soldagem utilizadas em uma indústria da área ferroviária localizada na região da Grande Vitória, ES. O indicador é estabelecido nas 4 células da empresa e através de uma análise dos parâmetros (disponibilidade, performance e qualidade) que afetam o indicador, propostas de melhorias são sugeridas para atingir melhores níveis de produção.

ABSTRACT: Due to the process of globalization and fast technological evolution, organizations are under constant pressure to adapt to the necessary changes. Faced with this, there is an intensification of competition that causes companies to be required in terms of quality, reliability in the deadline and flexibility to meet each customer. For this purpose, industries are constantly seeking greater efficiency in their production process and production resources. The overall efficiency of the industry is directly affected by the performance of the equipment, as these are involved in decisions such as the technology to be used, industrial capacity, quantity of labor, type of product to be developed, among others. To facilitate planning, performance indicators need to be established to support managers. One of these indicators is the Overall Equipment Effectiveness (OEE), proposed by the Total Productive Maintenance (TPM) methodology that calculates the efficiency of the equipment and assists the managers of the companies in the analysis of the real yield of the production resources, allowing the detailed of losses that directly affect productivity. This work aims to implement the OEE calculation for the analysis of robotic welding cells used in an industry of the railway area located in the region of Grande Vitória, ES. The indicator is established at the 4 cells of the company and through an analysis of the parameters (availability, performance and quality) that affect the indicator, proposed improvements are suggested to achieve better levels of production.